Lyophilisateur industriel
Lyophilisateur industriel
Le lyophilisateur industriel fait généralement référence à un lyophilisateur de production à grande échelle à vendre ou à un lyophilisateur commercial. Comparé au lyophilisateur de laboratoire, le lyophilisateur industriel peut charger et décharger rapidement les matériaux. Les produits peuvent également être pré-congelés à l'avance, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts de production. Le lyophilisateur industriel occupe un espace relativement important et nécessite également un atelier de stockage des matières premières, un atelier de nettoyage, de désinfection et de prétraitement des matières premières. Une fois le processus de lyophilisation terminé, les produits finis doivent être emballés et stockés à temps.
Afin d'améliorer l'efficacité de la production, les lyophilisateurs industriels sont équipés de rails et de chariots pour transporter les matériaux. La filière du lyophilisateur commence dès le prétraitement des matières premières. Une fois le prétraitement terminé, les matières premières peuvent être chargées dans des plateaux pour la pré-congélation. Les plateaux contenant les matériaux sont placés sur le chariot. Une unité de chariot peut transporter plus de 100 kg de matières premières. Une fois la pré-congélation terminée, il est transporté vers la chambre pour sublimation et séchage. Les matériaux séchés sont ensuite transportés vers la salle d'emballage, où les matériaux lyophilisés sont rapidement emballés. Une fois que le matériau est suffisamment séché, il est scellé dans un emballage sans humidité, souvent avec un matériau absorbant l'oxygène. Tant que l'emballage est sécurisé, le matériau peut rester sur une étagère pendant des années et des années sans se dégrader, jusqu'à ce qu'il retrouve sa forme d'origine avec un peu d'eau (il reste une très petite quantité d'humidité, de sorte que le matériau finira par se gâter) . Si tout fonctionne correctement, le matériau traversera tout le processus presque complètement indemne !
La congélation des produits en lyophilisateur industriel applique généralement une pré-congélation (sauf pour les médicaments et les bactéries), ce qui permet de gagner 3 heures de temps de production. La sublimation nécessite de la chaleur. Dans le processus de sublimation du produit, nous utilisons une méthode de transfert de chaleur par rayonnement, qui est plus uniforme qu'une méthode de transfert de chaleur par contact. En utilisant une plaque d'aluminium pour transférer la chaleur, l'efficacité du transfert de chaleur est 10 fois supérieure à celle de l'acier inoxydable, ce qui est bon pour améliorer l'efficacité du travail et économiser de l'énergie.