Liofilizador industrial
Liofilizador industrial
El liofilizador industrial generalmente se refiere al liofilizador de producción a gran escala para la venta o al liofilizador comercial. En comparación con el liofilizador de laboratorio, el liofilizador industrial puede cargar y descargar materiales rápidamente. Los productos también se pueden precongelar por adelantado, lo que ahorra tiempo de producción y costos de producción. El liofilizador industrial ocupa un espacio relativamente grande y también requiere un taller de almacenamiento de materias primas, un taller de limpieza, desinfección y pretratamiento de materias primas. Una vez que se completa el proceso de liofilización, los productos terminados deben empaquetarse y almacenarse a tiempo.
Para mejorar la eficiencia de la producción, los liofilizadores industriales están equipados con rieles y carros para transportar materiales. El recorrido del liofilizador comienza desde el pretratamiento de las materias primas. Una vez que se completa el preprocesamiento, las materias primas se pueden cargar en bandejas para precongelarlas. Las bandejas que contienen los materiales se colocan sobre el carro. Una unidad de carro podría transportar más de 100 kg de materias primas. Una vez finalizada la precongelación, se transporta a la cámara para su sublimación y secado. Luego, los materiales secos se transportan a la sala de empaque, donde los materiales liofilizados se empaquetan rápidamente. Una vez que el material se seca lo suficiente, se sella en un paquete libre de humedad, a menudo con un material absorbente de oxígeno. Siempre que el paquete esté seguro, el material puede permanecer en un estante durante años y años sin degradarse, hasta que se restaura a su forma original con un poco de agua (queda una cantidad muy pequeña de humedad, por lo que el material eventualmente se estropeará) . Si todo funciona correctamente, el material pasará por todo el proceso casi completamente ileso.
La congelación de productos en liofilizador industrial generalmente aplica precongelación (excepto para medicamentos y bacterias), lo que puede ahorrar 3 horas de tiempo de producción. La sublimación requiere calor. En el proceso de sublimación de productos, utilizamos un método de transferencia de calor radiante, que es más uniforme que un método de transferencia de calor por contacto. Al usar una placa de aluminio para transferir calor, la eficiencia de transferencia de calor es 10 veces mayor que la del acero inoxidable, lo cual es bueno para mejorar la eficiencia del trabajo y ahorrar energía.